如果你正在操作煤泥烘干机来进行物料的烘干时，突然停电了，这会让我们弄的措手不及，当煤泥烘干机操作时突然停电了我们该如何来进行解决呢，这是一个非常棘手的问题，为了能够让客户们更好的来使用煤泥烘干机，我们现在就来给大家介绍一下在操作煤泥烘干机的时候突然停电了我们应该怎么办。停电或特殊停机，如果煤泥烘干机滚筒温度高于80℃，每隔20分钟人工驱动烘干机传动皮带，将设备旋转到自由位置，直至烘干机温度降到80度以下。注：煤泥烘干机操作停机时，必须按上述规定操作，否则可能造成烘干机的损坏。在操作煤泥烘干机的时候如果遇到了突然停电这让的问题，我们就可以按照以上的方法来对煤泥烘干机进行补救，这样可以减少煤泥烘干机的损伤，能够更好的让煤泥烘干机进行以后的工作。

煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。